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檢重秤剔除不到位怎么解決
使用檢重秤的過(guò)程有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)不合格但是到剔除階段卻未將不合格的產(chǎn)品剔除出去,遇到這種情況怎么處理呢?在解決這個(gè)問(wèn)題之前我們先了解下檢重秤的工作原理。
檢重秤工作流程:
1.被檢測(cè)產(chǎn)品從流水線一端進(jìn)入主動(dòng)檢重秤,經(jīng)過(guò)速度匹配段加快輸送到稱重段;
2.被檢測(cè)產(chǎn)品在稱重段的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,稱重機(jī)傳感器在重力的作用下發(fā)生形變,促使其阻抗發(fā)生變化,輸出一個(gè)模擬信號(hào),經(jīng)擴(kuò)大電路輸出到稱重模塊模數(shù)轉(zhuǎn)換器上,并敏捷轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),傳遞到稱重模塊的處理器上;
3.稱重模塊處理器對(duì)分量信號(hào)進(jìn)行擴(kuò)大處理、辨認(rèn),假如產(chǎn)品分量超越預(yù)先設(shè)置的分量上下限數(shù)值,處理器將輸出一個(gè)除掉指令給除掉段上的除掉裝置,然后將不合格的產(chǎn)品從除掉段上移出。
檢重秤依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)品的分量來(lái)斷定該產(chǎn)品是否契合出產(chǎn)要求的規(guī)范分量,然后將不合格產(chǎn)品紅燈警報(bào)、主動(dòng)除掉處理的一種流水線主動(dòng)稱重設(shè)備。
了解檢重秤的工作原理之后,下面解釋顯示檢測(cè)到的產(chǎn)品不合格,但是剔除裝置不剔除或者剔除不到位的原因如下:
1、剔除不到位,檢查系統(tǒng)的剔除輸出延時(shí)和剔除保持時(shí)間是否設(shè)置準(zhǔn)確;
2、查看空壓機(jī)氣壓是否正常,檢查壓力表;
3、檢查電磁閥是否存在故障,用手測(cè)試電磁閥,看看有沒(méi)反應(yīng);
4、檢測(cè)氣缸有沒(méi)故障;
5、測(cè)試固態(tài)繼電器反應(yīng)是否正常;
6、排查檢重秤的IO控制器部分是否燒壞。
漢衡檢重秤產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
重量檢測(cè)儀主要功能是自動(dòng)分選剔除設(shè)定稱重誤差范圍之外的不良品,合格品流入合格品區(qū);不合格品自動(dòng)流入不合格品區(qū)。
1、產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線輸送進(jìn)入或者由人工手動(dòng)放到到“加速段” 。
2、產(chǎn)品進(jìn)入到重量檢測(cè)儀的“加速段”:產(chǎn)品之間的距離將被拉開(kāi),確保進(jìn)入到“稱重段”時(shí)是單個(gè)產(chǎn)品而不是多個(gè)產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時(shí),也可以由“加速段”整理。
3、產(chǎn)品進(jìn)入到 重量檢測(cè)儀 的“稱重段”:稱重系統(tǒng)迅速檢測(cè)出產(chǎn)品的重量;并立即作出判斷產(chǎn)品重量是否在目標(biāo)重量范圍內(nèi)。同時(shí)屏幕上會(huì)顯示產(chǎn)品的重量值。若產(chǎn)品重量合格,則無(wú)誤的傳送出稱重機(jī);若產(chǎn)品重量不合格,則會(huì)給出剔除延遲信號(hào)。與此同時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。
4、產(chǎn)品進(jìn)入到 重量檢測(cè)儀 的“剔除段”:剔除段檢測(cè)到剔除延遲信號(hào)時(shí),會(huì)適時(shí)做出剔除動(dòng)作,準(zhǔn)確將不合格的產(chǎn)品剔除。
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